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16 CFR 1303 油漆和表面涂層中的總鉛測定方法

發(fā)布時(shí)間: 2022-03-01  點(diǎn)擊次數: 1758次


 

16 CFR 1303 油漆和表面涂層中的總鉛 測定方法


鉛對人體的危害:


      鉛是一種嚴重危害人類(lèi)健康的重金屬元素,它可影響神經(jīng)、造血、消化、泌尿、生殖和發(fā)育、心血管、內分泌、免疫、骨骼等各類(lèi)器官,主要的靶器官是神經(jīng)系統和造血系統。更為嚴重的是它影響嬰幼兒的生長(cháng)和智力發(fā)育,損傷認知功能、神經(jīng)行為和學(xué)習記憶等腦功能,嚴重者造成癡呆。



      經(jīng)由美國CPSIA法規第101(f)條款進(jìn)行修訂,根據油漆中非揮發(fā)性物質(zhì)總重量或者干油漆層的重量計算,將消費品油漆和類(lèi)似的表面涂層已經(jīng)確立的含鉛量限制從0.06% (600 ppm)降低到0.009% (90 ppm)。



CPSIA 規范的化學(xué)測試要求


Sec.101 含鉛的兒童產(chǎn)品,鉛涂料的規定:


CPSIA, Sec.101(a) —— 基材中總鉛含量 兒童產(chǎn)品中的基材鉛含量

從2009年8月14日起,0.03%(300 ppm)

從2011年8月14日起,0.01%(100 ppm)


CPSIA, Sec.101(f) —— 油漆和表面涂層中的總鉛含量,鉛涂層含量(16 CFR 1303 測試要求)

從2009年8月14日起,0.009%(90 ppm)




圖片.png



測試方法:CPSC-CH-E1003-09


本消解方法是以 AOAC 974.02 為基礎的。也可以使用以 ASTM E 1645 微波消解為基礎的替代方法。采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法ASTM E 1613 為基礎的ICP-OES 法。


1、測試濕油漆時(shí),在玻璃板上涂上油漆薄層,然后在烘箱中 105±2℃下充分干燥,直到兩次連續讀數穩定,兩次連續讀數應間隔應在 105±2℃下加熱 30 分鐘。

2、對于油漆涂層和類(lèi)似表面涂層的產(chǎn)品,每種分離的油漆,刮離并將油漆消解。須要加以小心,盡量不要將基材刮落。必要時(shí)可以加上數滴溶劑,如二氯甲烷,將油漆變軟,使它容易從基材上刮離。如果有使用,這種溶劑必須在分析之前*揮發(fā)掉。刮落的油漆必須精磨,使它容易消解。

3、 從產(chǎn)品上刮下約 5~100 mg 油漆。如果不可能收集足夠量的油漆,則需要從產(chǎn)品上數個(gè)部位刮油漆,并混合在一起。

4、制備一個(gè)實(shí)驗室試劑空白,并測試一種油漆材料的標準參考物質(zhì),如 NIST SRM 2581 油漆粉末,鉛的標稱(chēng)值為 0.5%,或NIST SRM 2582 油漆粉末中,鉛的標稱(chēng)值為 0.02%。

5、 根椐 AOAC 974.02 或 ASTM E 1645,將樣品放入一次性玻璃試管中,然后在加熱套中消解,或是放入一次性塑料消解試管,然后放入電熱消解儀中充分消解,還可以放入消解罐然后放入微波消解系統中進(jìn)行消解。

6、 將樣品溶液稀釋?zhuān)广U的測試結果處于儀器的校正范圍內。注意不要將鉛濃度可能達到 0.009%的樣品稀釋到檢測限以下。

7、采用ICP-OES 或 AAS 分析稀釋后樣品中的鉛濃度,ICP-OES、FLAA、GFAA 的分析程序以 ASTM E 1613-04中的方法為基礎。也可以使用合適的ICP-MS 程序,如EPA 6020A。


ICP 分析操作程序和質(zhì)量控制步驟:

1、點(diǎn)亮等離子體。根椐儀器使用手冊,進(jìn)行波長(cháng)校正或炬管調準。

2、使儀器達到熱穩定。

3、在分析方法中選擇下列元素和波長(cháng):Pb 220.353 另一條譜線(xiàn) Pb 217.00 也應使用,確保分析中不會(huì )發(fā)生光譜干擾。

4、使用濃度為 2 μg/ml 的釔溶液作為內標。

5、使用校正空白和至少三種濃度不同校正標準溶液進(jìn)行校正。分析時(shí),校正至少一天進(jìn)行一次,或每次開(kāi)機校正一次。校正標準溶液分析結果與真實(shí)值相差不超過(guò)±5%。如果不在此范圍內,有必要進(jìn)行重新校正。

6、校正之后立即分析質(zhì)控樣品,鉛分析值與期望值相差不超過(guò)±10%。如果不在此范圍內,需要重新校正。

a.每組樣品至少分析一個(gè)實(shí)驗室試劑空白。如果鉛值超過(guò) MDL 的三倍,應懷疑存在實(shí)驗室或試劑污染。污染源應當查明,并在可以開(kāi)始下次分析之前將問(wèn)題解決。實(shí)驗室試劑空白的酸濃度與樣品相同,且按照與樣品相同方法消解。

7、每批樣品至少分析一個(gè)認證參考物質(zhì)(CRM)。CRM 與測試樣品材質(zhì)相似,含有已知濃度的鉛,?;厥章逝c預期值相差不超過(guò)±15%。如果不在此范圍內,問(wèn)題的根源應查明,并在繼續分析之前將問(wèn)題解決。

8、如果鉛分析值超過(guò)高濃度校正標準溶液濃度的 1.5 倍,需將樣品溶液稀釋之后重新分析。



計算和報告結果:鉛測試結果按照下列方法進(jìn)行計算并報告:

1. 總鉛濃度: %Pb(wt/wt)= 0.10cd/w

a. c 為檢測到的Pb 濃度

b. d 為稀釋體積

c. w 為消解的試樣重量

 

 

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